在3C電子制造、小型數控機床及精密自動化設備中，0802滾珠絲桿因體積小巧、定位精度高而被廣泛采用。然而，隨著運行時間累積，絲桿副不可避免地出現各類磨損。了解這些磨損的表現與成因，是制定維保策略的基礎。
在交變接觸應力反復作用下，滾道表面材料發生微觀疲勞，逐漸剝落形成細小麻點狀凹坑——即點蝕。絲桿運轉時出現周期性輕微沖擊聲，手感有顆粒感，且隨著運行時間延長，噪音持續增大。潤滑不良、載荷出設計值或材料熱處理硬度不足。點蝕一旦出現無法逆轉，嚴重時會導致滾珠卡死。當潤滑劑中混入硬質顆粒時，這些微粒充當研磨劑，在滾珠與滾道之間造成磨粒磨損。拆下絲桿后觀察，滾珠表面失去原有鏡面光澤，呈現灰暗的磨砂狀態，甚至可見細微劃痕。保持架窗口邊緣出現磨損凹陷。摩擦系數增大，傳動效率下降，溫升明顯加快。定期更換潤滑油/脂并清洗絲桿，阻止磨粒循環破壞。螺母法蘭與安裝座之間因緊固力不足或振動，在微米級振幅下發生反復的相對滑動，導致接觸面產生紅褐色氧化鐵粉末——即微動磨損。拆卸螺母時，法蘭背面及安裝座對應區域可見紅褐色銹色斑跡，表面粗糙度顯著增大。安裝預緊力下降，導致螺母松動，絲桿軸向背隙增大，定位精度喪失。
0802滾珠絲桿的磨損是漸進式、不可逆的過程。定期監測噪音、溫升和定位精度，可以早期發現磨損征兆。當反向間隙過0.02mm或噪音明顯增大時，建議立即停機檢查，根據磨損程度決定是調整預壓還是更換螺母/絲桿總成。早發現、早干預，遠比等到絲桿罷工再處理更劃算。磨損不可怕，忽視磨損才可怕。